药用塑料瓶生产工艺流程

药用塑料瓶广泛用于片剂、胶囊和丸剂的包装。为我国制剂产品打入国际市场，提高国内医药包装水平创造了条件。药用塑料瓶以其无毒、洁净、强度大、抗渗透、轻便、避光、密封性好的有点，为药厂减少了洗瓶、烘干、消毒、封蜡等工序，降低了成本，提高了市场占有率。

泡腾片包装

药用塑料瓶产品质量的好坏关键取决于成型方法，注吹成型是目前在医药行业应用最为广泛的生产工艺，它包括有：塑化、注塑、吹塑成型、脱模等环节。

（1）树脂经加热器使之塑化，加压，固体输送段温度设定范围在220~235度，压缩段温度设定在230~240度，均化段温度设定在235~250度。

（2）熔料经注射嘴注入注射模形成型坯注射压力在290~320psi。

（3）压缩空气经模芯棒中心孔道，将型坯吹胀成型，压缩空气必须洁净，无油、无水、压力在8-10kg/cm³；

（4）将成形瓶于脱模工位自动脱模