防儿童开启瓶包装生产工艺

防儿童开启瓶的材质主要有高密度聚乙烯和聚丙烯材质的药用塑料瓶型工艺主要有挤出吹塑成型和注射吹塑成型。挤出吹塑成型设备及工艺较简单，原料经挤出机塑化后，从口模出来的热坯管在吹塑模中直接吹塑成型。其主要优点是生产的产品成本低，工艺简单，效益高，但其突出缺点是瓶壁厚尺寸及均匀性不易控制，多用于大容量包装和相对低端的产品。

                             防儿童开启瓶

注射吹塑成型首先注塑型坯，原料在注塑机料筒中塑化均匀后，通过注料口注射入型坯模，对瓶口和螺纹直接成型 ，模芯带着型坯转到吹塑工位对瓶体进行吹塑成型 ，这样制得的塑料瓶瓶口及其螺纹尺寸精度高 ，瓶体外形尺寸稳定 ，瓶盖与瓶口配合更精密，有利于药用塑料瓶密封性能的提高。

                               防儿童开启瓶

其主要特点是开模费用高、瓶体强度高、尺寸精准、壁厚均匀、不产生边角余料、不能成型不规则的塑料瓶，多用于高端300ml以下的药用塑料瓶的生产。所以，用注射吹塑法生产的药用塑料瓶受到制药行业的普遍欢迎 。虽然注射吹塑设备价格较挤出吹塑设备要高，但生产的产品质量好，自动化程度高，生产效率也更高，国内生产高密度聚乙烯和聚丙烯药用塑料瓶大多选用注吹工艺。