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药物的剂型种类繁多，其中片剂是占比较多的一类，分为普通片剂、分散片、缓释片等，这类药品储存在专用的片剂瓶中。包装的质量关系到药品的稳定性，片剂瓶在吹塑过程中也会遇到一些质量问题，以下是常见的几种：
1、片剂瓶部分区域被过度拉伸。这是由于这个中央的温度态度或者预吹的太早形成的，碰到拉伸杆了。
2、瓶底里面有褶皱。底部的温度太高了，预吹的太晚预吹的压力太低都可能会呈现这种的状况，还有就是流量太小了。
3、药瓶的整体下厚上薄。这种现象是加快了预吹塑的时间，进步预吹压力了，增加了塑料瓶的气流量。
4、药瓶的底部发白。塑料瓶的瓶坯太冷了，过火的停止拉伸，预吹的太早或者预吹的压力太高了。
5、瓶底有放大镜的现象，瓶底的料太多了。预吹的太晚了，预吹压力太低等。
6、整个瓶体看起来不是那么透明，比较混浊，这是由于片剂瓶冷却的时间不够。
7、瓶底偏心现象，这与塑料瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都有关系。降低塑料瓶坯的温度，加快塑料瓶拉伸的速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延长预吹的时间，减少预吹的压力。或者延后高压吹，检查瓶坯是不是偏心了。
8、瓶体还特别容易发生变形现象，这是由于它的纵向壁厚位置与径向壁厚位置的壁厚差距太大。吹塑容器类制品的合模线位置构成的收缩要比临近位置更严重，这是较厚区域的冷却速度要比四周区域要慢的多。冷却的速度不同导致收缩不同而变形。这种缺陷最好同时控制纵向壁厚和径向壁厚来处理。
片剂瓶在吹塑加工时的问题是多方面的，有些缺陷微乎其微，但即使是很小的误差也会导致瓶子成品出现质量问题，控制好这些细节才能生产出高质量的瓶子。
